Plastične pahuljice PP/ABS proizvedene iz sustava automatskog odvajanja prevoze se u radionicu za sortiranje plastike posebnim transportnim vozilom, a zatim isperite slanom vodom---slađe drobljenje---visoko trenje čišćenje---vodno ispiranje---high-speed dehidracija ---U zrak sušenje---sheet membrana odvajanje---samotracija screening---krvno sortiranje. PP/ABS plastika različitih boja je razvrstana, a ABS plastika je peletizirana kroz dvoslojnu jedinicu za ekstruziju.
Ispiranje slane vode: Može ukloniti relativno velik pijesak i šljunak pomiješan u plastici, ukloniti otpadnu gumu, gumene kape, pregrade itd., a olovno-kiselina mokro drobljenje u razrijeđenoj plastici: PP / ABS plastika nakon prethodnog tretmana, zbog pijeska i kamena učinkovito se uklanjaju, što može učinkovito povećati vijek trajanja oštrice drobilice. Veliki komadi PP/ABS plastike zgnječeni su na komade od oko 18 mm pod djelovanjem brzog rotirajućeg noža drobilice, ujednačene veličine, što je korisno za naknadne postupke obrade. Budući da se materijal nasilno trlja između oštrice i zaslona tijekom procesa drobljenja, mokrim drobljenjem, materijal se također do određene mjere čisti dok se drobil.
Čišćenje trenja velike brzine: Ovaj proces je uglavnom kroz brzu rotaciju spiralnog vretena, koristeći sudar lopatica, zaslona i materijala za učinkovito čišćenje materijala. Prljavština na materijalima baca se na zaslon pod djelovanjem ogromne centrifugalne sile. I isići iz zaslona mreže s vodom.
Spremnik za pranje vode: Ovaj proces se uglavnom koristi za čišćenje i odvajanje PP / ABS plastike
Brzo uklanjanje vode: PP/ABS plastika nakon sievinga, drobljenja i pranja sadrži veliku količinu vode, a voda pričvršćena na plastiku mora se ukloniti tijekom naknadne obrade. Ova linija za obradu usvaja načelo visoke brzine centrifugalne dehidracije, a voda pričvršćena na plastičnu površinu uklanja se načelom centrifugalne dehidracije. Visoka brzina centrifugalne dehidracije ne samo da ima visoku učinkovitost i veliku proizvodnju, već ima i dobar učinak dehidracije.
Sušenje na vrućem zraku: Nakon centrifugalne dehidracije, na površini materijala još uvijek postoji određena količina vlage, a potrebna je daljnja dehidracija kako bi se provelo naknadno odvajanje filma i sortiranje boja. Sušenje ovog procesa provodi se sušenjem na vrući zrak. Specifična implementacija je sljedeća: tijekom procesa prijenosa vijaka, materijal se prenosi vrućim zrakom u vijak transporter. Gornji dio vijčanog transportera opremljen je ispušnim izlazom. Sporo, materijal i vrući zrak mogu dugo izmjenjivati toplinu, a učinak sušenja je dobar. Istovremeno, potrošnja energije i buka trebali bi biti mali.
Odvajanje filma: Usvojena je struktura stroja za winnowing tipa Z. Optimizacijom strukture kanala zraka i usvajanjem zatvorenog zračnog ventila mijenja se način hranjenja i pražnjenja, tako da se plastika i plastična folija mogu potpuno odvojiti.