Glavni stroj stroja za proizvodnju peleta je plastični stroj za pelete, koji je sastavljen od ekstruzijskog sustava, prijenosnog uređaja i sustava grijanja i hlađenja.
1. Sustav ekstruzijeSustav ekstruzije uključuje vijke, cijev, spremnik, kalupe i matrice. Plastika se plastificira u jednoliku talinu prema sustavu istiskivanja, a pod pritiskom uspostavljenim u ovom procesu vijak neprekidno glava ekstrudera.
(1) Vijak stroja za plastične pelete:To je najvažniji dio stroja za proizvodnju peleta. Povezana je s opsegom primjene i produktivnošću stroja za proizvodnju peleta, a izrađena je od legiranog čelika visoke žilavosti i otpornosti na koroziju.
(2) Stroj za pelete od plastike Bačva:To je metalni cilindar, obično izrađen od legiranog čelika ili kompozitnih čeličnih cijevi obloženih legiranim čelikom obloženim otpornošću na toplinu, visoku tlačnu čvrstoću, snažnu otpornost na habanje i koroziju. Bačva surađuje s vijkom kako bi realizirala drobljenje, omekšavanje, taljenje, plastificiranje, iscrpljivanje i zbijanje plastike te kontinuirano i jednoliko prenosi gumeni materijal do sustava za oblikovanje. Dužina opće bačve je 15 do 30 veća od njezinog promjera, a načelo je da se plastika potpuno zagrijava i potpuno plastificira.
(3) Spremnik stroja za plastične pelete:dno spremnika opremljeno je uređajem za rezanje za podešavanje i prekid protoka materijala, a bočna strana spremnika opremljena je otvorom za pregled i kalibracijskim uređajem za doziranje.
(4) Glava stroja i kalup od plastičnih masa:glava se sastoji od unutarnjeg omota od legiranog čelika i vanjskog kućišta od ugljičnog čelika, a glava je opremljena kalupom za oblikovanje. Funkcija glave je pretvoriti rotirajuću plastičnu talinu u paralelno linearno gibanje, ravnomjerno i glatko uvesti u kalup za kalup, te dati plastici potreban tlak oblikovanja. Plastika je plastificirana i zbijena u bačvi, te se ulijeva u kalup za nos kroz poroznu filtarsku ploču duž određenog puta protoka prema vratu nosa. Šuplji podni pokrov kalupa pravilno je izravnan tako da tvori prstenasti razmak s kontinuirano opadajućim presjekom, tako da se plastika topi. Tijelo formira kontinuirani i gusti cevasti premaz oko jezgrene žice. Kako bi se osiguralo da je kanal protoka plastike u glavi stroja razuman i da se ukloni mrtvi kut nagomilane plastike, često se postavljaju zaštitne čahure. Kako bi se uklonila fluktuacija tlaka tijekom istiskivanja plastike, postoje i prstenovi za izjednačavanje tlaka. Glava stroja je također opremljena uređajem za korekciju i podešavanje kalupa, što je prikladno za podešavanje i korekciju koncentričnosti jezgre kalupa i čahure kalupa.
Prema kutu između smjera toka glave i središnje crte vijka, plastični stroj za pelete dijeli glavu na glavicu nagiba (kut 120 o) i glavu pod pravim kutom. Školjka glave stroja učvršćena je vijcima na trupu. Kalup u glavi stroja je pričvršćen jezgrom i pričvršćen je maticom na ulaznom otvoru glave stroja. Jezgra ispred sjedišta jezgre opremljena je jezgrom, jezgrom i sjedištem u jezgri. Na sredini jezgre nalazi se otvor, koji je na prednjem dijelu glave opremljen prstenom za izjednačavanje tlaka za uravnoteženje tlaka u skladu s jezgra žica. Dio za oblikovanje ekstruzije sastoji se od sjedišta čahura i kalupa za kalup. Položaj čahure kalupa može se podesiti u skladu s potpornjem vijka Da bi se prilagodio relativni položaj čahure kalupa prema jezgri kalupa, prikladno je prilagoditi ujednačenost debljine ekstrudiranog sloja obloge. Oprema za grijanje i uređaj za mjerenje temperature instalirani su izvan glave.
2. Uređaj za prijenosFunkcija prijenosnog uređaja je pokretanje vijka. Okretni moment i brzina potrebni za opskrbni vijak tijekom procesa istiskivanja obično se sastoje od motora, reduktora i ležajeva.
3. Uređaj za grijanje i hlađenjeGrijanje i hlađenje potrebni su uvjeti za proces istiskivanja plastike.