Granulator je stroj za oblikovanje koji može oblikovati materijale u karakterističan oblik. Tijekom upotrebe naići ćemo na razne probleme.
1. Je li više vode to je bolje?
Ne. Količina koja se dodaje određuje se prema udjelu vlage u sirovini, a ne slučajno, i mora se dodavati pod vodstvom tehničkog odjela.
2. Koliko je visok tlak pare?
0,25-0,30MPa, ali tlak pare prije ventila za smanjenje tlaka uglavnom nije manji od 0,6MPa, jer je granulatoru potrebna zasićena para za gašenje i kaljenje. Tlak nakon dekompresije ovisi o formuli, a ne proizvoljno formuliranoj.
3. Može li se kondenzat u parnom sustavu ne ispuštati?
mora biti uređen, pogotovo kad je tek uključen, inače će biti vrlo lako blokirati stroj.
4. Zašto mijenjati količinu pare prema receptu?
Različite formule imaju svoje različite karakteristike. Dodavanje pare pod istim tlakom i temperaturom izazvat će nepotrebne probleme, poput gubitka hranjivih sastojaka, ne može se zajamčiti kvaliteta čestica, te ozbiljne blokade plijesni i niske produktivnosti.
5. Uključite sigurnosni uređaj (uvijek daleko ispod nazivne struje), u redu?
Pogrešno, općenito nazivno opterećenje treba održavati na 90-95%, inače će se matrica i valjak istrošiti, potrošnja energije je velika, snaga je niska, a kvaliteta peleta ne može se zajamčiti.
6. Što je niži sadržaj vlage u gotovim peletima, to bolji?
krivo je. Općenito je razumnije održavati sadržaj vlage gotovih peleta na 12-13%, što je korisno za skladištenje bez utjecaja na prinos proizvoda; istodobno, to ne utječe na hranjenje životinja.
7. Zašto se sito za ocjenjivanje vraća puno praha?
Uglavnom zbog slabog učinka kaljenja i kaljenja, razloga formule ili prstenaste plijesni, tvrdoća čestica nije dovoljna, a praškanje je ozbiljno.
8. O razmaku valjaka kalupa
Razumni razmak valjka matrice izravno utječe na učinkovitost proizvodnje, tvrdoću čestica, prsten matrice i istrošenost tlačnog valjka. Preuska, velika snaga, labave čestice, nije lako blokirati stroj, brzo trošenje; previše labav, mali izlaz, tvrde čestice, lako blokira stroj; kada je razmak valjka za matricu prazan (nema ostataka materijala u komori za prešanje), čini se da se valjak za prešanje okreće nerotirajuće Prikladno (dolazi do laganog metalnog udara).
9. Razlozi pucanja matrice u prstenu
O. Razlog materijala prstenaste matrice, prekomjerna brzina otvaranja i nedovoljna debljina dovode do nedovoljne čvrstoće;
b. Pretjerano trošenje;
c. Trenutna sila udara uzrokovana ulaskom stranih tvari u komoru za prešanje prevelika je.
10. Razlozi za često lomljenje vijaka prstenaste matrice sa suženom površinom
A. Sila trenja je nedovoljna zbog habanja kontaktne površine habajućeg prstena na položaju ugradnje, zbog čega vijak podnosi silu smicanja;
B. Konusna površina nove matrice s prstenom ne podudara se s površinom prstena otpornom na habanje, što rezultira nedovoljnim trenjem, zbog čega vijak nosi silu smicanja;
C. Snaga novo kupljenih vijaka nije dovoljna.